Een besparingspotentieel van maar liefst 86% minder restafval, een scheidingspotentieel van 93% met daarbij een CO2-besparingspotentieel van 43%. Dat waren de conclusies die we samen met een partner uit de logistiek trokken, na onderzoek naar het restafval dat op de 6 bedrijfslocaties ontstaat en hoe dit wordt weggegooid. Hierbij werkt gebruik gemaakt van de 5S-methode.
Wat is de 5S-methode en hoe helpt die bij afvalscheiding?
De 5S-methode is een veelgebruikte Japanse term in de logistiek die zich richt op werkplekorganisatie- en verbetertechniek is de 5S methode. Deze methode wordt ook toegepast op het omgaan met afval.
De methode brengt structuur en efficiëntie in de logistiek. Met Seiri (Sorteren) wordt alleen het noodzakelijke materiaal bewaard en wordt onnodig afval gescheiden. Bij Seiton (Schikken) krijgt alles een vaste plek, ook de afvalbakken en recyclepunten. Seiso (Schoonmaken) houdt de werkplek en de afvalzones netjes en veilig. Door Seiketsu (Standaardiseren) ontstaan duidelijke regels voor afvalscheiding en recycling, en dankzij Shitsuke (Standhouden) volgen medewerkers deze afspraken consequent. Zo zorgt 5S niet alleen voor duidelijke structuur, maar ook voor juist handelen met betrekking tot het afval dat ontstaat.
Hoe meten we het afvalscheidingspotentieel per locatie?
We begonnen samen met het in kaart brengen van hun huidige situatie. Hoe nemen zij op dit moment haar werknemers mee in het standaardiseren (Seiketsu) en standhouden (Shitsuke) van hun afval? Voor deze analyse creëerde we een eigen Zero Waste Week, wat inhoudt dat we de gehele week aan de slag gingen met dit vraagstuk bij onze partner.
Stap 1? Het betrekken van stakeholders uit de organisatie, om ervoor te zorgen dat het draagvlak voor afvalscheiding breed wordt gedragen. Dit begon bij het enthousiasmeren van de medewerkers door middel van aantrekkelijke & interactieve afvalweetjes te delen en vervolgens, met handschoenen aan, letterlijk in de afvalbakken te duiken die er op locatie staan.
Vervolgens werd er in het verloop van de week elke dag het afval gescheiden en gewogen, waarna aan het einde van de week de gemeten resultaten werden verwerkt. Het verkrijgen van inzicht duurde de gehele week, wat een representatief beeld gaf om vervolgens het besparingspotentieel te berekenen. Dit is nodig vanwege de wisselende bezetting op locatie van dag tot dag, waardoor het afvalvolume kan verschillen.
Deze aanpak is vervolgens door onze partner herhaald op de 5 andere bedrijfslocaties. De resultaten zijn samengevoegd, waaruit bleek dat een mooie kans ligt voor het verbeteren van scheiden, restafval verminderen en daarmee CO2 besparen.
Inzicht dat direct leidt tot CO₂-voordeel
Hierbij vind je de uitslagen op een rijtje, geanonimiseerd in percentages van alle locaties bij elkaar gerekend. Dit is de gemiddelde samenstelling van afvalstromen van onze partner, mits ze perfect worden ingezameld. In de tabel zie je dat 13,57% van het afval écht restafval hoeft te zijn. Dit zou een scheidingspercentage opleveren van maar liefst 86%.
| GFT | Glas | Hout | Papier | Plastic | Metaal | Rug papier | Restafval |
| 10,23% | 8,77% | 8,99% | 20,65% | 27,83% | 7,38% | 2,58% | 13,57% |
Wanneer er ingezoomd wordt op één locatie van de zes, waarbij het streven naar een scheidingspercentage van 93% reëel is, resulteert dit direct in een CO2-besparing van 43%. Wat voor deze locatie gelijk staat aan zo’n 88190,45 kg CO2- equivalent.
Hoe dit precies zit? Iedere afvalstroom heeft zijn eigen CO2 equivalent waarmee berekend kan worden hoeveel dit in totaal aan besparing oplevert. Het staat gelijk aan de hoeveelheid boven die nodig zijn om de uitstoot de compenseren. In dit geval zijn dat 3.674 bomen, vergelijkbaar met een jaarlijkse CO2-uitstoot van zo’n 47 vier-persoons huishoudens.
Met de structuur en duidelijkheid die de 5S-methode hierin biedt, komt naar voren dat de locaties alle kansen hebben om het berekende besparingspotentieel ook écht te realiseren.
Weten wat Milgro kan betekenen voor jouw organisatie?
Neem vrijblijvend contact op metStefan Geskus. Hij helpt jouw organisatie in de sector logistiek graag verder.
Waarom loont het om nu in actie te komen?
De aangekondigdeCO₂-heffing en stijgende afvalstoffenbelasting maken het reduceren van restafval urgenter dan ooit. De Nederlandse overheid neemt concrete stappen om CO2-uitstoot te belasten, wat directe gevolgen heeft voor bedrijven met een hoog percentage restafval.
Deze businesscase laat zien dat er met een gestructureerde aanpak en duidelijke werkprocessen veel meer mogelijk is dan vaak wordt gedacht. Door de 5S-methode in te zetten en datagedreven te werken, ontstaat inzicht in afvalstromen. Daarnaast geeft het rust en wordt duidelijk waar het echte besparingspotentieel ligt, zoals in dit geval o.a. een besparingspotentieel van maar liefst 86% minder restafval. Dit levert niet alleen kostenbesparing op, maar draagt direct bij aan het terugdringen van CO₂-uitstoot, een echte win-win.
Ook aan de slag met het reduceren van je (rest)afval en CO₂-uitstoot? Milgro ontwikkelde een methode om deze te meten en datagedreven de CO2 uitstoot terug te dringen, deze vindt je hier.
Meer weten over de CO2-heffing en stijgende afvalstoffenbelasting?
Download de gratis whitepaper: restafval onder druk. En krijg inzicht in de financiële impact van de nieuwe CO2-heffing
ontvang praktische stappen om jouw restafval direct te verminderen
bespaar kosten door efficiënt afvalbeheer en circulaire oplossingen
Op de hoogte blijven
Volg ons op LinkedIn. Hier delen we het laatste nieuws over regelgeving, circulaire thema's en ontwikkelingen uit de branche. Abonneer je daarnaast op de nieuwsbrief en beluister onze podcast Grondstof tot nadenken tijdens een wandeling of onderweg. Benieuwd wat Milgro voor jouw bedrijfsvoering en afvalproces kan betekenen? Neem dan contact op.
